地暖模塊因為有固定的結構和溝槽,地暖管的間距和彎頭半徑都已經模塊化了,地暖施工的時候完全可以傻瓜式的操作,可以減少因為施工人員的素養(yǎng)造成的施工問題。其次是地暖管嵌入在模塊的溝槽里,能夠減少對地暖的損傷。
一、XG-1500(850×1500)參數(shù)及配置
項次 | 技術規(guī)格 | 技術參數(shù) |
1 | 吸塑成型長度 | 600-1500mm |
2 | 吸塑成型寬度: | 420-850mm |
3 | 最大底盤行程: | 350mm |
4 | 生產速度: | 約5-15秒/生產過程 |
5 | 烘道最大功率: | 最大功率約50KW |
6 | 排氣量: | 約2立方米/小時,6.5-8KG |
7 | 真空泵: | 偉力150M3(德國品牌) |
8 | 水、油隔: | 日本CKD-F17-800-A3DC系列 |
9 | 氣 缸: | 志誠ZHICHENG-10A-5 SD250B450系列 |
10 | 電磁閥: | 日本CKD 第三代4F610-20,510-15和臺灣金器MVSC-400-3E1 系列 |
11 | 可編程控制器(PLC) | 臺灣臺達 |
12 | 觸控顯示屏: | 臺灣臺達10彩色觸摸屏 |
13 | 存放泡沫底盤進出伺服驅動系統(tǒng) | 臺灣臺達 |
12 | 繼電器: | 日本和泉IDEC-RR3P-U AC24V |
13 | 控制面板檔制: | 日本和泉IDEC-AR22FOR系列 |
14 | 放泡底盤: | 1500mm×750mm(鋁合金材質,并打有真空孔及定位塊) |
15 | 主體機架: | 方通、鋼板、角鐵、生鐵、不銹鋼為國產,托片部分采用不銹鋼板材 |
16 | 路軌(導軌): | 鋼結構型材,日本光扁、槽鋼,國標寶鋼10號;鏈軌采用日本王牌鋼,特耐磨損; |
17 | 發(fā)熱系統(tǒng): | 采用650W 230/240V紅外線陶瓷式加熱元件77塊,發(fā)熱采用密封式設計,不銹鋼鈑金,永久耐用。 |
18 | 溫度控制: | 電爐采用72組專用溫度模塊加臺灣臺達PLC控制(一控一),650W大功率節(jié)能型發(fā)熱磚,四邊加熱更敏捷,奧儀固態(tài)繼電器72塊(一控一),溫控系統(tǒng)采用移相溫控模塊和工業(yè)觸控平板電腦,實現(xiàn)溫度的智能簡測和控制。控制方式采用臺灣臺達10寸彩色觸摸屏顯示屏,通過臺灣臺達PLC控制,所有的操作都可以在觸摸屏上設置控制,再經過2口485通訊傳輸,使用1路熱電偶監(jiān)控溫度,擬合溫度場,PES通過移相輸出控制溫度,并且具有存儲記憶功能。 |
19 | 冷卻系統(tǒng): | 3HP工業(yè)冷水機 |
20 | 冷水噴槍: | 日本明治MEIJI-A100 14支 |
21 | 拉片系統(tǒng): | 臺灣臺達開關電源控制,日本內密控牌旋轉編碼器,CB-1000HC、匯川MD系列模塊化矢量型2.2KW變頻器配3.0KW鋁殼電機減速箱和剎車電阻 |
22 | 拉片鏈條: | 含油自潤滑帶尖刀雙排A鏈16米,40-2R-SASE 2LP*KML*8M*2P(臺灣產)刀口利,卡口少,省料. |
23 | 控制系統(tǒng) | 采用臺灣臺達PLC控制全機自動系統(tǒng) |
二、設備特點:
1.二次(大?。┱婵障到y(tǒng) 2.二次上模功能
3.多次反吹模裝置 4.中央氣動微調限流裝置
5.電動調上模行程設計裝置 6.多次震動垂直脫模
7.換底盤無需拆上中下閘的組合裝置 8.自動上料架
附加功能:
1.加裝PP保護功能,溫度高而穩(wěn)定,速度快;
2.電動上壓片調節(jié),行程達1000mm以上;
3.PET系統(tǒng),生產PET時不易結晶,不易發(fā)白;
4.模盤快上功能,能顯著的縮短生產周期時間;
5.提前噴水功能,時間控制明顯提高冷卻速度;
6.車仔、料架、電箱、大梁不銹鋼封板,美觀、防銹、衛(wèi)生、經久耐用
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