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全自動(dòng)地暖模塊吸塑成型機(jī)
針對(duì)PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質(zhì)效率二次真空成型工藝，其設(shè)計(jì)理念有效解決吸塑成型中產(chǎn)生的漏氣，拉片不準(zhǔn)、產(chǎn)品厚度不均等問(wèn)題，從而減少高難度產(chǎn)品成型的報(bào)廢率。
設(shè)備采用伺服上下模驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設(shè)計(jì)，選用微電腦溫控+加熱系統(tǒng)組合，并結(jié)合高精度伺服拉片系統(tǒng)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及質(zhì)量要求。
針對(duì)PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質(zhì)效率二次真空成型工藝，其設(shè)計(jì)理念有效解決吸塑成型中產(chǎn)生的漏氣，拉片不準(zhǔn)、產(chǎn)品厚度不均等問(wèn)題，從而減少高難度產(chǎn)品成型的報(bào)廢率。
設(shè)備采用伺服上下模驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設(shè)計(jì)，選用微電腦溫控+加熱系統(tǒng)組合，并結(jié)合高精度伺服拉片系統(tǒng)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及質(zhì)量要求。
設(shè)備概述
針對(duì)PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質(zhì)高效率二次真空成型工藝，其設(shè)計(jì)理念有效解決吸塑成型中產(chǎn)生的漏氣，拉片不準(zhǔn)、產(chǎn)品厚度不均等問(wèn)題，從而減少高難度產(chǎn)品成型的報(bào)廢率。
設(shè)備采用伺服上下模驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設(shè)計(jì)，選用微電腦溫控+加熱系統(tǒng)組合，并結(jié)合高精度伺服拉片系統(tǒng)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及質(zhì)量要求。
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二、 規(guī)格配置
1、主要技術(shù)參數(shù)及附加說(shuō)明
| 專業(yè)術(shù)語(yǔ)名稱 | 技術(shù)參數(shù)說(shuō)明 |
| 成型寬度 | 420-750MM |
| 適用片材寬度 | 450-790mm |
| 成型長(zhǎng)度 | 600-1350mm |
| 適用片材厚度 | 0.20-2.0mm |
| 成型高度 | 165mm（凸模成型）快慢二次真空成型 |
| 生產(chǎn)速度 | 300—500次/小時(shí)（根據(jù)產(chǎn)品型狀及片材厚度） |
| 上下模 | 伺服電機(jī)加輔助氣缸 |
| 脫模 | 垂直震動(dòng)脫模 |
| 調(diào)溫裝置 | 全電腦控制，電子穩(wěn)壓數(shù)字控制方式式，直觀、溫控準(zhǔn)確 |
| 拉片伺服電機(jī)功率 | 3.0KW伺服電機(jī) |
| 冷水機(jī)功率 | 2.2KW（3HP） |
| 設(shè)備總功率 | 57.0KW |
| 正常生產(chǎn)能耗 | 10~30KW（根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)） |
| 電源 | 三相380V/50HZ（三相四線） |
| 匹配空氣壓縮機(jī) | 5KW/10HP（客戶自備） |
| 機(jī)械尺寸 | L7400× W1600× H2500mm(供參考) |
| 重量 | 4500Kg(供參考) |
2、主要核心配置
| 部件名稱 | 品牌及說(shuō)明 | 備 注 |
| PLC （可編程控制器） | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | |
| 觸控顯示器 | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | |
| 真空泵 | 偉立3.00 Kw- 5HP100M3（德國(guó)品牌） | 100m3/PH抽速，工業(yè)級(jí)旋片式 |
| 噴霧器 | 日本明治 100 10支 | 兩汽一水 |
| 主要電磁閥 | 日本CKD MVSC-400-3E1 系列 | 先導(dǎo)式 |
| 拉片電機(jī) | 3.0KW臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)，智能輸出 | 3KW（含渦輪減速機(jī)、直角） |
| 上、下模伺服系統(tǒng) | 臺(tái)達(dá)伺服智能驅(qū)動(dòng)器 | 5.5KW |
| 中間繼電器 | 日本和泉IDEC-RR2P-U DC24V | 日本和泉 |
| 接觸器 | 日本富士 | |
| 冷水機(jī) | 深圳菱通3HP | 三匹 |
| 發(fā)熱磚 | 遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱磚 | 650W節(jié)能型 |
| 溫控單元 | 60塊（一控一），溫控系統(tǒng)采用移相溫控模塊和工業(yè)觸控平板電腦，實(shí)現(xiàn)溫度的智能簡(jiǎn)測(cè)和控制。控制方式采用觸摸屏顯示屏，通過(guò)PLC控制，所有的操作都可以在觸摸屏上設(shè)置控制，再經(jīng)過(guò)4口485通訊傳輸，使用1路熱電偶監(jiān)控溫度，擬合溫度場(chǎng)，PES通過(guò)移相輸出控制溫度，并且具有600組存儲(chǔ)記憶功能 | 電腦輸入式固態(tài)功率繼電器 |
| 減速機(jī) | CHENGGANG | 大梁，上料機(jī) |
| 電腦主機(jī) | 10.4寸彩色觸摸屏 | 10.4彩屏、PLC控制 |
| 模具平臺(tái) | 根據(jù)客戶要求尺寸提供 | 配一個(gè)電動(dòng)鋁合金模盤 |
| 空氣組合 | 日本CKD-F17-800-A3DC | 自動(dòng)排水 |
| 整機(jī)油漆 | BASF | 噴塑/金屬油漆 |
| 大梁（導(dǎo)軌） | 鋼型材通冷卻水循環(huán)大梁 | 耐磨損、不掉 |
| 上、下模導(dǎo)柱 | STNC | 滾珠絲桿傳動(dòng) |
三、設(shè)備詳細(xì)說(shuō)明
1、機(jī)身結(jié)構(gòu)：選用10號(hào)方通焊接，使之機(jī)架更加牢固，耐壓在40噸以上。并根據(jù)需要在
關(guān)鍵部位采用螺栓連接，便于安裝、拆卸和維修更換。
成型機(jī)構(gòu)：設(shè)備上下模采用整體框架連接，由精密度伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，無(wú)間隙滾珠絲桿升
降行程。模臺(tái)中央精密絲桿外四根平行導(dǎo)向柱，配合冷鍍光軸，驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)從而升降平
穩(wěn)，達(dá)到下模與片材高精度吻合要求，設(shè)計(jì)噸位上升擠壓力2噸， 上下模板采用25mm 鋼
板，并研磨平整電鍍，模臺(tái)尺寸設(shè)計(jì)與模具尺寸相符，采用鋁合金冷水循環(huán)電動(dòng)模盤。
3、上料系統(tǒng)：雙桿自動(dòng)上料架，一次可上料50-200kg/卷，采用國(guó)外雙軸交替鎖定技術(shù)，
馬達(dá)具有正反運(yùn)轉(zhuǎn)功能，方便收放片。
加熱部分：選用650W遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱磚加熱，隔熱盤溫度鏡面反射，溫控采用數(shù)字電子
穩(wěn)壓溫控制系統(tǒng)，使加熱區(qū)域溫度靈活可調(diào)，更具有省電功能，從而縮短加溫時(shí)間提高
生產(chǎn)速度。
5、電氣控制系統(tǒng)：電氣選用臺(tái)達(dá)工控PLC控制，觸控顯示屏作為人機(jī)介面，中文輸入直
觀明了，操作簡(jiǎn)便。設(shè)備安裝急停開(kāi)關(guān)，為生產(chǎn)提供安全保障。
6、切割系統(tǒng)：成型裁切采用主動(dòng)雙向變頻電動(dòng)切割設(shè)計(jì)，切片速度可調(diào)，精度裁切產(chǎn)品。
7、安全保護(hù)：落料倉(cāng)安裝有機(jī)玻璃保護(hù)罩，安全設(shè)計(jì)具備有效防止操作工誤操作和誤入危
險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
拉片系統(tǒng)：采用伺服3KW電機(jī)拉片，精準(zhǔn)度誤差在±0.5mm以內(nèi)，適用于各種吸塑，彩
印、 印刷吸塑片材。
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