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吸塑機(jī)行業(yè)誠信服務(wù)26年?
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熱門關(guān)鍵詞：正負(fù)壓成型機(jī)、吸塑成型機(jī)、厚片吸塑機(jī)、鋁合金模具、伺服吸塑機(jī)、雙層厚片吸塑機(jī)
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國內(nèi)全自動(dòng)正負(fù)壓三工位熱成型機(jī)（高配）

國內(nèi)全自動(dòng)正負(fù)壓三工位熱成型機(jī)（高配）

一、設(shè)備概述

A、特點(diǎn)：XG-A型高效程控塑料氣壓熱成型機(jī)，應(yīng)用國際新塑料片材成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。方形遂道式進(jìn)口輻射加熱器，凹凸模皆可成型，激光刀片沖切，其工藝流程：加熱、成型、沖切、堆垛計(jì)數(shù)等主體多工位生產(chǎn)線。同時(shí)，生產(chǎn)線可同步同時(shí)運(yùn)行，采用時(shí)下國外結(jié)合國內(nèi)的成型工藝技術(shù)，減少人工、防止二次污染、節(jié)省材料、提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)品合格率、成倍提高生產(chǎn)效率、操作便捷、可靠性好、功能性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專用于片材熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

B、用途：適用于HIPS、PLA、BOPS、PS、PP、PVC、PET...等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業(yè)包裝、食品包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。

供給片材→輸送片材→第一段加熱→第二段加熱→第三段加熱→成型冷卻→裁切→分解堆疊→廢料自卷系統(tǒng)

注：共三工位生產(chǎn)線，操作方案：手動(dòng)/自動(dòng)一體相互切換作用，手動(dòng)便于取樣、控制參數(shù)設(shè)置。

項(xiàng)序

 術(shù)語名稱說明

技術(shù)參數(shù)

1

成型模具面積

600mm×850mm

2

成型模具面積

420mm×420mm

3

片材

800-900mm

4

片材

470mm

5

成型高度/深度

150mm（但有時(shí)會因成品形狀受到限制）

6

材料厚度

0.20—2.0mm

7

片材料卷徑

800mm(500kg)

8

成型模具開合行程

170mm

9

裁切模具開合行程

170mm

10

裁切模具升降行程

150mm

11

裁切力

100T（配合刀模加熱系統(tǒng)使用）

12

堆疊系統(tǒng)

伺服電機(jī)控制向下推疊堆疊工作方式

13

工作效率（空機(jī)）

≤35次/min

14

冷卻方式

模具通循環(huán)水冷卻

15

客戶端氣源（外配）

供氣量≥5.5m3/min   氣壓0.6~0.8Mpa

15

電源接入

380V/50HZ（三相五線）士5%

16

設(shè)備總功率

160KW（正常使用功率：30-80KW）

17

拉片精度

±0.5MM（伺服拉片精度理論±0.05MM，但受限于機(jī)械傳動(dòng)鏈輪）

18

設(shè)備總重量（參考）

16.5T（不含模具，模具客戶自備）

19

外形尺寸

10500×2100×3000mm（供參考）

20

成形方式

正負(fù)氣壓+伺服拉伸



0.00
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一、設(shè)備概述

A、特點(diǎn)：XG-A型高效程控塑料氣壓熱成型機(jī)，應(yīng)用國際新塑料片材成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。方形遂道式進(jìn)口輻射加熱器，凹凸模皆可成型，激光刀片沖切，其工藝流程：加熱、成型、沖切、堆垛計(jì)數(shù)等主體多工位生產(chǎn)線。同時(shí)，生產(chǎn)線可同步同時(shí)運(yùn)行，采用時(shí)下國外結(jié)合國內(nèi)的成型工藝技術(shù)，減少人工、防止二次污染、節(jié)省材料、提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)品合格率、成倍提高生產(chǎn)效率、操作便捷、可靠性好、功能性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專用于片材熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

B、用途：適用于HIPS、PLA、BOPS、PS、PP、PVC、PET...等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業(yè)包裝、食品包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。

供給片材→輸送片材→第一段加熱→第二段加熱→第三段加熱→成型冷卻→裁切→分解堆疊→廢料自卷系統(tǒng)

注：共三工位生產(chǎn)線，操作方案：手動(dòng)/自動(dòng)一體相互切換作用，手動(dòng)便于取樣、控制參數(shù)設(shè)置。

項(xiàng)序

 術(shù)語名稱說明

技術(shù)參數(shù)

1

成型模具面積

600mm×850mm

2

成型模具面積

420mm×420mm

3

片材

800-900mm

4

片材

470mm

5

成型高度/深度

150mm（但有時(shí)會因成品形狀受到限制）

6

材料厚度

0.20—2.0mm

7

片材料卷徑

800mm(500kg)

8

成型模具開合行程

170mm

9

裁切模具開合行程

170mm

10

裁切模具升降行程

150mm

11

裁切力

100T（配合刀模加熱系統(tǒng)使用）

12

堆疊系統(tǒng)

伺服電機(jī)控制向下推疊堆疊工作方式

13

工作效率（空機(jī)）

≤35次/min

14

冷卻方式

模具通循環(huán)水冷卻

15

客戶端氣源（外配）

供氣量≥5.5m3/min   氣壓0.6~0.8Mpa

15

電源接入

380V/50HZ（三相五線）士5%

16

設(shè)備總功率

160KW（正常使用功率：30-80KW）

17

拉片精度

±0.5MM（伺服拉片精度理論±0.05MM，但受限于機(jī)械傳動(dòng)鏈輪）

18

設(shè)備總重量（參考）

16.5T（不含模具，模具客戶自備）

19

外形尺寸

10500×2100×3000mm（供參考）

20

成形方式

正負(fù)氣壓+伺服拉伸




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