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1、成品率高：電爐均采用近或遠(yuǎn)紅外線加熱，塑料板受熱均勻，機(jī)器具有防垂及反吹功能，讓制品壁厚更

加均勻，對5毫米以上厚板吸塑加工更凸顯效果；

2、自動化程度高：PLC電腦控制，根據(jù)用戶需要可選加儲料室及自動上料裝置，無需人工上料和取件，無需

人工對版，減少不防護(hù)因素和勞動強(qiáng)度；

3、能耗低:所采用得石英加熱板，板材受熱均勻，升溫快，減少,的電能損失，采用成熟的數(shù)碼功率表

控溫，不受外網(wǎng)電壓的影響，自動校正輸出功率，較普通型綜合節(jié)約15%電能；

4、換模成本低：更換模具時，可以跟據(jù)需要任意調(diào)整縱橫向的壓料框，無需更換，適應(yīng)不同大小的模具，減

少換模成本。

上海汽車擋泥板吸塑機(jī) 上海香廣HDPE厚片吸塑成型設(shè)備自動上料

人工上料——壓料框下降壓料（手動/慎于防護(hù)系數(shù)）——雙加熱爐推進(jìn)加熱（自動） ——防垂（自動/可

選擇關(guān)閉）——雙加熱爐后退（自動）——吹泡（自動/可選擇關(guān)閉）——上模臺模具下降/下模臺模具上升

（自動）——真空成型 （自動）——冷卻（真空連冷風(fēng)和可選擇噴霧）（自動）—反吹氣脫膜（自動）—上

模臺模具上升/下模臺模具下降（自動）——壓料框上升（手動/慎于防護(hù)系數(shù)）——人工取件

上海汽車擋泥板吸塑機(jī) 上海香廣HDPE厚片吸塑成型設(shè)備自動上料

1、該設(shè)備主要由機(jī)體、負(fù)壓成型系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣及電腦控制系

統(tǒng)、成品沖切系統(tǒng)、產(chǎn)品分解及邊料自卷系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。

2、機(jī)身：采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成，用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架

具有足夠的強(qiáng)度與剛度。所有金屬表面經(jīng)過經(jīng)過防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結(jié)構(gòu)中采用通用件及標(biāo)準(zhǔn)件

，便于后期維護(hù)及所有部件更換。

3、電氣及電腦控制系統(tǒng)/防護(hù)設(shè)施

1) 系統(tǒng)設(shè)置多項保護(hù)措施，各有可能相互碰撞的動作均設(shè)有連鎖保護(hù)。

2) 防護(hù)門防護(hù)密封裝置，采用手動扣位，手動鎖緊，提高設(shè)備防護(hù)系數(shù)。

3) 電氣主控制系統(tǒng)采用PLC集成模塊控制，以工業(yè)觸控顯示器作為HMI（人機(jī)界面）,采用中文界面。機(jī)器上

具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)的設(shè)置和修改，使設(shè)備易于操作和維護(hù)。

4、 整機(jī)工作方式分為手動/自動，所有設(shè)置操作在觸摸屏上實現(xiàn)；當(dāng)操作人員將材料放置好后按自動啟動設(shè)

備完成一次整個流程成型工藝，直把料倉里的材料生產(chǎn)完畢；手動主要用于換?；蚱饦涌刂啤?